Samsung acelera el desarrollo de sustratos de vidrio y se esfuerza por la producción en masa para 2026
Anteriormente, se informó que Samsung ha formado una nueva alianza de departamental cruzada, que abarca la electrónica, la ingeniería eléctrica y los departamentos de exhibición, para colaborar y acelerar la investigación y desarrollo comercial de la tecnología "sustrato de vidrio", con la esperanza de lograr la producción en masa en 2026. Samsung tiene como objetivo lograr la comercialización más rápido que Intel, y en el pasado, su subsidiaria Samsung Electric fue el principal responsable de promover el proyecto.
Según EtNews, Samsung está acelerando el desarrollo de la tecnología de sustrato de vidrio semiconductores, avanzando en adquisiciones e instalación a septiembre e iniciando operaciones de prueba en el cuarto trimestre de este año, un trimestre completo por delante del plan inicial.Samsung espera comenzar a producir sustratos de vidrio para empaques de nivel de sistema de alta gama (SIP) en 2026, y para obtener pedidos en 2026, debe estar listo para 2025 para demostrar capacidades suficientes.
Samsung planea hacer todos los preparativos necesarios para instalar equipos en la línea de producción de prueba antes de septiembre.Se ha completado la selección de proveedores, incluidos Filoptics, Chemtronics, Joongwoo M-Tech y LPKF de Alemania, que proporcionará los componentes correspondientes.Hay informes de que la configuración de Samsung tiene como objetivo simplificar la producción y adherirse estrictamente a sus estándares de seguridad y automatización.
En comparación con los sustratos orgánicos tradicionales, los sustratos de vidrio superan los inconvenientes de los métodos tradicionales y tienen ventajas significativas, que incluyen una excelente planitud, un enfoque de litografía mejorado y una excelente estabilidad dimensional en el envasado a nivel de sistema de próxima generación con múltiples interconexiones de chips pequeños.Además, los sustratos de vidrio tienen una mejor estabilidad térmica y mecánica, lo que los hace más adecuados para entornos de aplicación a alta temperatura y duraderos requeridos por los centros de datos.
Samsung planea hacer todos los preparativos necesarios para instalar equipos en la línea de producción de prueba antes de septiembre.Se ha completado la selección de proveedores, incluidos Filoptics, Chemtronics, Joongwoo M-Tech y LPKF de Alemania, que proporcionará los componentes correspondientes.Hay informes de que la configuración de Samsung tiene como objetivo simplificar la producción y adherirse estrictamente a sus estándares de seguridad y automatización.
En comparación con los sustratos orgánicos tradicionales, los sustratos de vidrio superan los inconvenientes de los métodos tradicionales y tienen ventajas significativas, que incluyen una excelente planitud, un enfoque de litografía mejorado y una excelente estabilidad dimensional en el envasado a nivel de sistema de próxima generación con múltiples interconexiones de chips pequeños.Además, los sustratos de vidrio tienen una mejor estabilidad térmica y mecánica, lo que los hace más adecuados para entornos de aplicación a alta temperatura y duraderos requeridos por los centros de datos.
En septiembre pasado, Intel expresó su esperanza de convertirse en el líder de la industria en la producción de sustratos de vidrio de empaque avanzados de próxima generación.Su equipo interno ha pasado casi una década en investigación y desarrollo, y planea realizar una producción de prueba en una base de producción en Arizona, con planes de usarlo para productos comerciales para 2030.
Samsung Wafer Foundry actualmente está tratando de obtener más pedidos para productos de centros de datos y también necesita proporcionar servicios de empaque más avanzados para ayudar.Estos esfuerzos en sustratos de vidrio pueden tener un impacto crucial en el futuro.
Samsung Wafer Foundry actualmente está tratando de obtener más pedidos para productos de centros de datos y también necesita proporcionar servicios de empaque más avanzados para ayudar.Estos esfuerzos en sustratos de vidrio pueden tener un impacto crucial en el futuro.