La innovación de la tecnología de sustrato de vidrio lidera una nueva ola en el mercado de equipos de envasado de semiconductores
Con el avance del progreso de la tecnología de sustrato de vidrio en el campo del empaque de semiconductores, se espera que la demanda de equipos relacionados en el mercado experimente un crecimiento significativo.Los sustratos de vidrio se consideran el material preferido para la próxima generación de tecnología de envasado debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas.Esta transformación anuncia nuevas oportunidades de desarrollo para la industria de equipos de empaque de semiconductores.
Bajo la tendencia del embalaje avanzado, el sustrato de vidrio o la tecnología de núcleo de vidrio se considera un material importante para la próxima generación de tecnología.Aunque la mayoría de los fabricantes actualmente creen que la comercialización del empaque de sustrato de vidrio todavía está a poco tiempo, muchos fabricantes de equipos taiwaneses han tomado la iniciativa en el desarrollo de tecnologías y productos correspondientes, con la esperanza de participar aún más en futuras oportunidades comerciales.
Los gigantes de la industria, incluidos Intel, Samsung y Hynix, han anunciado que promoverán activamente el desarrollo de la tecnología de sustrato de vidrio y esperan ver su aplicación en productos finales para 2026.mayores beneficiarios.Esto se debe principalmente a la introducción de nuevos estándares tecnológicos, el equipo correspondiente también debe actualizarse y renovarse.Por un lado, el precio de venta promedio (ASP) de los nuevos productos puede ser relativamente alto;Por otro lado, si esta tendencia es ampliamente reconocida y aplicada en el futuro, estos fabricantes de dispositivos tendrán la oportunidad de aprovechar las posiciones ventajosas en la cadena de suministro.
La introducción de la tecnología de sustrato de vidrio, especialmente en la tecnología de envasado y apilamiento de chips de nivel de oblea 2.5D/3D, requerirá un equipo de embalaje más preciso para lograr interconexiones eléctricas verticales de alta densidad (TGV).Esto no solo presenta requisitos más altos para la precisión del mecanizado, sino que también plantea nuevos desafíos técnicos para el equipo de electroplacas y procesos de metalización.
En el proceso de fabricación de sustratos de vidrio, los pasos de mecanizado de precisión, como el corte, el pulido y la perforación, han elevado estándares más altos para equipos de procesamiento relacionados.Se espera que el mercado de equipos de procesamiento de vidrio, como equipos de procesamiento de láser y equipos de pulido mecánico químico (CMP), introducirá una nueva ronda de crecimiento.
Mientras tanto, los procesos de electroplatización y metalización de sustratos de vidrio son pasos clave para lograr su funcionalidad.Con la aplicación comercial de la tecnología TGV, la demanda de equipos de electroplatación y la tecnología de metalización aumentará significativamente, especialmente para equipos que pueden lograr una alta precisión y una alta relación de aspecto a través del llenado de agujeros.
Los gigantes de la industria, incluidos Intel, Samsung y Hynix, han anunciado que promoverán activamente el desarrollo de la tecnología de sustrato de vidrio y esperan ver su aplicación en productos finales para 2026.mayores beneficiarios.Esto se debe principalmente a la introducción de nuevos estándares tecnológicos, el equipo correspondiente también debe actualizarse y renovarse.Por un lado, el precio de venta promedio (ASP) de los nuevos productos puede ser relativamente alto;Por otro lado, si esta tendencia es ampliamente reconocida y aplicada en el futuro, estos fabricantes de dispositivos tendrán la oportunidad de aprovechar las posiciones ventajosas en la cadena de suministro.
La introducción de la tecnología de sustrato de vidrio, especialmente en la tecnología de envasado y apilamiento de chips de nivel de oblea 2.5D/3D, requerirá un equipo de embalaje más preciso para lograr interconexiones eléctricas verticales de alta densidad (TGV).Esto no solo presenta requisitos más altos para la precisión del mecanizado, sino que también plantea nuevos desafíos técnicos para el equipo de electroplacas y procesos de metalización.
En el proceso de fabricación de sustratos de vidrio, los pasos de mecanizado de precisión, como el corte, el pulido y la perforación, han elevado estándares más altos para equipos de procesamiento relacionados.Se espera que el mercado de equipos de procesamiento de vidrio, como equipos de procesamiento de láser y equipos de pulido mecánico químico (CMP), introducirá una nueva ronda de crecimiento.
Mientras tanto, los procesos de electroplatización y metalización de sustratos de vidrio son pasos clave para lograr su funcionalidad.Con la aplicación comercial de la tecnología TGV, la demanda de equipos de electroplatación y la tecnología de metalización aumentará significativamente, especialmente para equipos que pueden lograr una alta precisión y una alta relación de aspecto a través del llenado de agujeros.